లేజర్ మార్కింగ్ మెషీన్ యొక్క అస్పష్టమైన ఫాంట్‌లకు కారణాలు మరియు పరిష్కారాలు

1.లేజర్ మార్కింగ్ యంత్రం యొక్క పని సూత్రం

లేజర్ మార్కింగ్ యంత్రం వివిధ పదార్థాల ఉపరితలంపై శాశ్వత గుర్తులను చేయడానికి లేజర్ పుంజంను ఉపయోగిస్తుంది.మార్కింగ్ ప్రభావం అనేది ఉపరితల పదార్థం యొక్క బాష్పీభవనం ద్వారా లోతైన పదార్థాన్ని బహిర్గతం చేయడం, తద్వారా సున్నితమైన నమూనాలు, ట్రేడ్‌మార్క్‌లు మరియు వచనాన్ని చెక్కడం.

2.లేజర్ మార్కింగ్ యంత్రం రకాలు

లేజర్ మార్కింగ్ యంత్రాలు ప్రధానంగా మూడు వర్గాలుగా విభజించబడ్డాయి: ఫైబర్ లేజర్ మార్కింగ్ యంత్రాలు, CO2 లేజర్ మార్కింగ్ యంత్రాలు మరియు UV మార్కింగ్ యంత్రాలు.

3.లేజర్ మార్కింగ్ యంత్రం యొక్క అప్లికేషన్

ప్రస్తుతం, లేజర్ మార్కింగ్ మెషీన్లు ప్రధానంగా కొన్ని సందర్భాలలో ఉపయోగించబడుతున్నాయి, వీటికి చక్కటి మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం అవసరం.ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు, ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్‌లు (IC), ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు, మొబైల్ కమ్యూనికేషన్‌లు, హార్డ్‌వేర్ ఉత్పత్తులు, టూల్ ఉపకరణాలు, ఖచ్చితత్వ పరికరాలు, గాజులు మరియు గడియారాలు, నగలు, ఆటో భాగాలు, ప్లాస్టిక్ బటన్లు, నిర్మాణ వస్తువులు, హస్తకళలు, PVC పైపులు వంటి అనేక మార్కెట్ అప్లికేషన్‌లు ఉన్నాయి. , మొదలైనవి.

లేజర్ మార్కింగ్ యంత్రం ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ కోసం ఒక అనివార్య సాధనం అయినప్పటికీ, అస్పష్టమైన మార్కింగ్ ఫాంట్‌ల సమస్య వంటి అనేక సమస్యలు ఆపరేషన్‌లో సంభవించడం అనివార్యం.కాబట్టి ఫైబర్ లేజర్ మార్కింగ్ మెషీన్‌లో అస్పష్టమైన మార్కింగ్ ఫాంట్‌లు ఎందుకు ఉన్నాయి?దాన్ని ఎలా పరిష్కరించాలి?కారణాలు మరియు పరిష్కారాలను చూడటానికి BEC లేజర్ యొక్క ఇంజనీర్లను అనుసరించండి.

4.లేజర్ మార్కింగ్ మెషీన్ యొక్క అస్పష్టమైన ఫాంట్‌లకు కారణాలు మరియు పరిష్కారాలు

కారణం 1:

కార్యాచరణ సమస్యలు ప్రధానంగా మార్కింగ్ వేగం చాలా వేగంగా ఉండటం, లేజర్ పవర్ కరెంట్ ఆన్ చేయకపోవడం లేదా చాలా తక్కువగా ఉండటం వంటి వాటికి సంబంధించినవి కావచ్చు.

పరిష్కారం:

అన్నింటిలో మొదటిది, ఫైబర్ లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్ యొక్క అస్పష్టమైన మార్కింగ్ టెక్స్ట్‌కు కారణమేమిటో గుర్తించడం అవసరం.మార్కింగ్ వేగం చాలా వేగంగా ఉంటే, మార్కింగ్ వేగాన్ని తగ్గించవచ్చు, తద్వారా ఫిల్లింగ్ సాంద్రత పెరుగుతుంది.

కారణం 2

లేజర్ యొక్క విద్యుత్ సరఫరా కరెంట్‌తో సమస్య ఉంటే, మీరు విద్యుత్ సరఫరా కరెంట్‌ను ఆన్ చేయవచ్చు లేదా విద్యుత్ సరఫరా కరెంట్ యొక్క శక్తిని పెంచవచ్చు.

పరికరాల సమస్యలు-ఇలాంటివి: ఫీల్డ్ లెన్స్, గాల్వనోమీటర్, లేజర్ అవుట్‌పుట్ లెన్స్ మరియు ఇతర పరికరాల సమస్యలు, ఫీల్డ్ లెన్స్ చాలా మురికిగా, పువ్వులుగా లేదా జిడ్డుగా ఉంది, ఇది దృష్టి కేంద్రీకరించడం, గాల్వనోమీటర్ లెన్స్‌ను అసమానంగా వేడి చేయడం, అరుపులు లేదా పగుళ్లు లేదా గాల్వనో లెన్స్ ది ఫిల్మ్ కలుషితమై పాడైపోయింది మరియు లేజర్ అవుట్‌పుట్ లెన్స్ కలుషితమైంది.

పరిష్కారం:

ఫైబర్ లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్ ఉత్పత్తి చేయబడినప్పుడు, ఫౌలింగ్‌ను నివారించడానికి ఫ్యూమ్ ఎక్స్‌ట్రాక్టర్‌ను జోడించాలి.ఫౌలింగ్ మరియు ఫౌలింగ్ సమస్య ఉంటే, లెన్స్ తుడవవచ్చు.అది తుడిచివేయబడకపోతే, దాన్ని పరిష్కరించడానికి ప్రొఫెషనల్ తయారీదారుని పంపవచ్చు.లెన్స్ విరిగిపోయినట్లయితే, లెన్స్‌ను భర్తీ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది మరియు తేమ మరియు ధూళిని ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి గాల్వనోమీటర్ వ్యవస్థను చివరకు మూసివేయండి.

కారణం 3:

వినియోగ సమయం చాలా ఎక్కువ.ఏదైనా ఫైబర్ లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్ పరిమిత వినియోగ సమయాన్ని కలిగి ఉంటుంది.ఒక నిర్దిష్ట వ్యవధి ఉపయోగం తర్వాత, ఫైబర్ లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్ యొక్క లేజర్ మాడ్యూల్ దాని జీవిత ముగింపుకు చేరుకుంటుంది మరియు లేజర్ తీవ్రత తగ్గుతుంది, ఫలితంగా అస్పష్టమైన గుర్తులు ఏర్పడతాయి.

పరిష్కారం:

ఒకటి: ఫైబర్ లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ మరియు రోజువారీ నిర్వహణపై శ్రద్ధ వహించండి.అదే తయారీదారు మరియు మోడల్‌కు చెందిన కొన్ని ఫైబర్ లేజర్ మార్కింగ్ మెషీన్‌ల సేవా జీవితం తక్కువగా ఉంటుందని మరియు కొన్ని ఎక్కువ కాలం ఉంటుందని మీరు కనుగొనవచ్చు, ప్రధానంగా వినియోగదారులు ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణను ఉపయోగించినప్పుడు సమస్యలు;

రెండవది: ఫైబర్ లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్ దాని సేవా జీవితానికి ముగింపుకు చేరుకున్నప్పుడు, లేజర్ మాడ్యూల్‌ను భర్తీ చేయడం ద్వారా దాన్ని పరిష్కరించవచ్చు.

కారణం 4:

లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్ చాలా కాలం పాటు ఉపయోగించిన తర్వాత, లేజర్ తీవ్రత తగ్గవచ్చు మరియు లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్ యొక్క గుర్తులు తగినంత స్పష్టంగా లేవు.

పరిష్కారం:

1) లేజర్ ప్రతిధ్వని కుహరం మారినదా;రెసొనేటర్ లెన్స్‌ని చక్కగా ట్యూన్ చేయండి.ఉత్తమ అవుట్‌పుట్ స్పాట్ చేయండి;

2) ఎకౌస్టో-ఆప్టిక్ క్రిస్టల్ ఆఫ్‌సెట్ లేదా అకౌస్టో-ఆప్టిక్ పవర్ సప్లై యొక్క తక్కువ అవుట్‌పుట్ ఎనర్జీ అకౌస్టో-ఆప్టిక్ క్రిస్టల్ యొక్క స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేస్తుంది లేదా ధ్వని-ఆప్టిక్ విద్యుత్ సరఫరా యొక్క పని ప్రవాహాన్ని పెంచుతుంది;గాల్వనోమీటర్‌లోకి ప్రవేశించే లేజర్ ఆఫ్-సెంటర్: లేజర్‌ను సర్దుబాటు చేయండి;

3) ప్రస్తుత-సర్దుబాటు చేసిన లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్ సుమారు 20Aకి చేరుకున్నట్లయితే, ఫోటోసెన్సిటివిటీ ఇప్పటికీ సరిపోదు: క్రిప్టాన్ దీపం వృద్ధాప్యంలో ఉంది, దానిని కొత్త దానితో భర్తీ చేయండి.

5.లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్ మార్కింగ్ డెప్త్‌ని ఎలా సర్దుబాటు చేయాలి?

మొదటిది: లేజర్ యొక్క శక్తిని పెంచడం, UV లేజర్ మార్కింగ్ యంత్రం యొక్క లేజర్ శక్తిని పెంచడం నేరుగా లేజర్ మార్కింగ్ యొక్క లోతును పెంచుతుంది, అయితే శక్తిని పెంచే ఆవరణ లేజర్ విద్యుత్ సరఫరా, లేజర్ చిల్లర్, లేజర్ లెన్స్, మొదలైనవి కూడా దానితో సరిపెట్టుకోవాలి.సంబంధిత ఉపకరణాల పనితీరు శక్తి పెరిగిన తర్వాత పనితీరును భరించాలి, కాబట్టి కొన్నిసార్లు తాత్కాలికంగా ఉపకరణాలను భర్తీ చేయడం అవసరం, కానీ ఖర్చు పెరుగుతుంది మరియు పనిభారం లేదా సాంకేతిక అవసరాలు పెరుగుతాయి.

రెండవది: లేజర్ పుంజం యొక్క నాణ్యతను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి, స్థిరమైన లేజర్ పంప్ సోర్స్, లేజర్ టోటల్ మిర్రర్ మరియు అవుట్‌పుట్ మిర్రర్, ముఖ్యంగా అంతర్గత లేజర్ మెటీరియల్, క్రిస్టల్ ఎండ్ పంప్ లేజర్ మార్కింగ్ బాడీ మొదలైన వాటిని భర్తీ చేయడం అవసరం. లేజర్ పుంజం నాణ్యత మరియు తద్వారా మార్కింగ్ యొక్క తీవ్రత మరియు లోతు మెరుగుపడింది.అప్పుడు: ఫాలో-అప్ లేజర్ స్పాట్ ప్రాసెసింగ్ కోణం నుండి, అధిక-నాణ్యత లేజర్ సమూహాన్ని ఉపయోగించడం ద్వారా సగం ప్రయత్నంతో గుణకం ప్రభావాన్ని సాధించవచ్చు.ఉదాహరణకు, పుంజం గాస్సియన్ పుంజం వలె ఖచ్చితమైన ప్రదేశంగా విస్తరించేలా చేయడానికి అధిక-నాణ్యత గల బీమ్ ఎక్స్‌పాండర్‌ను ఉపయోగించండి.అధిక-నాణ్యత F-∝ ఫీల్డ్ లెన్స్‌ని ఉపయోగించడం వల్ల పాసింగ్ లేజర్‌కు మెరుగైన ఫోకస్ పవర్ మరియు మెరుగైన స్పాట్ ఉంటుంది.ప్రభావవంతమైన ఆకృతిలో లైట్ స్పాట్ యొక్క శక్తి మరింత ఏకరీతిగా ఉంటుంది.