Q-స్విచింగ్ లేజర్ మరియు MOPA లేజర్

ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, లేజర్ మార్కింగ్ రంగంలో పల్సెడ్ ఫైబర్ లేజర్‌ల అప్లికేషన్ వేగంగా అభివృద్ధి చెందింది, వీటిలో ఎలక్ట్రానిక్ 3C ఉత్పత్తులు, యంత్రాలు, ఆహారం, ప్యాకేజింగ్ మొదలైన రంగాలలో అప్లికేషన్‌లు చాలా విస్తృతంగా ఉన్నాయి.

ప్రస్తుతం, మార్కెట్‌లో లేజర్ మార్కింగ్‌లో ఉపయోగించే పల్సెడ్ ఫైబర్ లేజర్‌లలో ప్రధానంగా Q-స్విచ్డ్ టెక్నాలజీ మరియు MOPA టెక్నాలజీ ఉన్నాయి.MOPA (మాస్టర్ ఓసిలేటర్ పవర్-యాంప్లిఫైయర్) లేజర్ అనేది లేజర్ నిర్మాణాన్ని సూచిస్తుంది, దీనిలో లేజర్ ఓసిలేటర్ మరియు యాంప్లిఫైయర్ క్యాస్కేడ్ చేయబడతాయి.పరిశ్రమలో, MOPA లేజర్ అనేది విద్యుత్ పప్పులు మరియు ఫైబర్ యాంప్లిఫైయర్‌తో నడిచే సెమీకండక్టర్ లేజర్ సీడ్ సోర్స్‌తో కూడిన ప్రత్యేకమైన మరియు మరింత "తెలివైన" నానోసెకండ్ పల్స్ ఫైబర్ లేజర్‌ను సూచిస్తుంది.దీని "ఇంటెలిజెన్స్" ప్రధానంగా అవుట్‌పుట్ పల్స్ వెడల్పులో ప్రతిబింబిస్తుంది, స్వతంత్రంగా సర్దుబాటు చేయగలదు (పరిధి 2ns-500ns), మరియు పునరావృత ఫ్రీక్వెన్సీ మెగాహెర్ట్జ్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.Q-స్విచ్డ్ ఫైబర్ లేజర్ యొక్క సీడ్ సోర్స్ స్ట్రక్చర్ ఫైబర్ ఓసిలేటర్ కేవిటీలో లాస్ మాడ్యులేటర్‌ను చొప్పించడం, ఇది నానోసెకండ్ పల్స్ లైట్ అవుట్‌పుట్‌ను నిర్దిష్ట పల్స్ వెడల్పుతో క్రమానుగతంగా కుహరంలోని ఆప్టికల్ నష్టాన్ని మాడ్యులేట్ చేయడం ద్వారా ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

లేజర్ యొక్క అంతర్గత నిర్మాణం

MOPA ఫైబర్ లేజర్ మరియు Q-స్విచ్డ్ ఫైబర్ లేజర్ మధ్య అంతర్గత నిర్మాణ వ్యత్యాసం ప్రధానంగా పల్స్ సీడ్ లైట్ సిగ్నల్ యొక్క వివిధ తరం పద్ధతులలో ఉంటుంది.MOPA ఫైబర్ లేజర్ పల్స్ సీడ్ ఆప్టికల్ సిగ్నల్ ఎలక్ట్రిక్ పల్స్ డ్రైవింగ్ సెమీకండక్టర్ లేజర్ చిప్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, అంటే అవుట్‌పుట్ ఆప్టికల్ సిగ్నల్ డ్రైవింగ్ ఎలక్ట్రిక్ సిగ్నల్ ద్వారా మాడ్యులేట్ చేయబడుతుంది, కాబట్టి ఇది వివిధ పల్స్ పారామితులను (పల్స్ వెడల్పు, పునరావృత ఫ్రీక్వెన్సీని) రూపొందించడానికి చాలా బలంగా ఉంటుంది. , పల్స్ తరంగ రూపం మరియు శక్తి, మొదలైనవి) వశ్యత.Q-స్విచ్డ్ ఫైబర్ లేజర్ యొక్క పల్స్ సీడ్ ఆప్టికల్ సిగ్నల్ సాధారణ నిర్మాణం మరియు ధర ప్రయోజనంతో ప్రతిధ్వనించే కుహరంలో క్రమానుగతంగా ఆప్టికల్ నష్టాన్ని పెంచడం లేదా తగ్గించడం ద్వారా పల్సెడ్ లైట్ అవుట్‌పుట్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.అయినప్పటికీ, Q- స్విచింగ్ పరికరాల ప్రభావం కారణంగా, పల్స్ పారామితులు కొన్ని పరిమితులను కలిగి ఉంటాయి.

అవుట్పుట్ ఆప్టికల్ పారామితులు

MOPA ఫైబర్ లేజర్ అవుట్‌పుట్ పల్స్ వెడల్పు స్వతంత్రంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.MOPA ఫైబర్ లేజర్ యొక్క పల్స్ వెడల్పు ఏదైనా ట్యూనబిలిటీని కలిగి ఉంటుంది (పరిధి 2ns～500 ns).ఇరుకైన పల్స్ వెడల్పు, వేడి-ప్రభావిత జోన్ చిన్నది మరియు అధిక ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని పొందవచ్చు.Q-స్విచ్డ్ ఫైబర్ లేజర్ యొక్క అవుట్‌పుట్ పల్స్ వెడల్పు సర్దుబాటు చేయబడదు మరియు పల్స్ వెడల్పు సాధారణంగా 80 ns మరియు 140 ns మధ్య నిర్దిష్ట స్థిర విలువ వద్ద స్థిరంగా ఉంటుంది.MOPA ఫైబర్ లేజర్ విస్తృత పునరావృత ఫ్రీక్వెన్సీ పరిధిని కలిగి ఉంది.MOPA లేజర్ యొక్క రీ-ఫ్రీక్వెన్సీ MHz యొక్క అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ అవుట్‌పుట్‌ను చేరుకోగలదు.అధిక పునరావృత పౌనఃపున్యం అంటే అధిక ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం, ​​మరియు అధిక పునరావృత పౌనఃపున్య పరిస్థితుల్లో MOPA ఇప్పటికీ అధిక గరిష్ట శక్తి లక్షణాలను నిర్వహించగలదు.Q-స్విచ్డ్ ఫైబర్ లేజర్ Q స్విచ్ యొక్క పని పరిస్థితుల ద్వారా పరిమితం చేయబడింది, కాబట్టి అవుట్‌పుట్ ఫ్రీక్వెన్సీ పరిధి ఇరుకైనది మరియు అధిక పౌనఃపున్యం ~100 kHzకి మాత్రమే చేరుకుంటుంది.

అప్లికేషన్ దృశ్యం

MOPA ఫైబర్ లేజర్ విస్తృత పారామీటర్ సర్దుబాటు పరిధిని కలిగి ఉంది.అందువల్ల, సాంప్రదాయ నానోసెకండ్ లేజర్‌ల ప్రాసెసింగ్ అప్లికేషన్‌లను కవర్ చేయడంతో పాటు, కొన్ని ప్రత్యేకమైన ఖచ్చితత్వ ప్రాసెసింగ్ అప్లికేషన్‌లను సాధించడానికి ఇది దాని ప్రత్యేకమైన ఇరుకైన పల్స్ వెడల్పు, అధిక పునరావృత ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు అధిక పీక్ పవర్‌ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు.వంటి:

1.అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ షీట్ యొక్క ఉపరితల స్ట్రిప్పింగ్ యొక్క అప్లికేషన్

నేటి ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు సన్నగా మరియు తేలికగా మారుతున్నాయి.అనేక మొబైల్ ఫోన్‌లు, టాబ్లెట్‌లు మరియు కంప్యూటర్‌లు సన్నని మరియు తేలికపాటి అల్యూమినియం ఆక్సైడ్‌ను ఉత్పత్తి షెల్‌గా ఉపయోగిస్తాయి.ఒక సన్నని అల్యూమినియం ప్లేట్‌పై వాహక స్థానాలను గుర్తించడానికి Q- స్విచ్డ్ లేజర్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, పదార్థం యొక్క వైకల్పనాన్ని కలిగించడం సులభం, దీని ఫలితంగా వెనుక భాగంలో "కుంభాకార పొట్టు" ఏర్పడుతుంది, ఇది ప్రదర్శన యొక్క సౌందర్యాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.MOPA లేజర్ యొక్క చిన్న పల్స్ వెడల్పు పారామీటర్‌లను ఉపయోగించడం వల్ల మెటీరియల్‌ను సులభంగా వికృతీకరించకుండా చేస్తుంది మరియు షేడింగ్ మరింత సున్నితంగా మరియు ప్రకాశవంతంగా ఉంటుంది.ఎందుకంటే మెటీరియల్‌పై లేజర్ తక్కువగా ఉండేలా చేయడానికి MOPA లేజర్ ఒక చిన్న పల్స్ వెడల్పు పరామితిని ఉపయోగిస్తుంది మరియు ఇది యానోడ్ పొరను తొలగించడానికి తగినంత అధిక శక్తిని కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి సన్నని అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ ఉపరితలంపై యానోడ్‌ను తొలగించే ప్రక్రియ కోసం. ప్లేట్, MOPA లేజర్‌లు మంచి ఎంపిక.

2.యానోడైజ్డ్ అల్యూమినియం నల్లబడటం అప్లికేషన్

సాంప్రదాయ ఇంక్‌జెట్ మరియు సిల్క్ స్క్రీన్ టెక్నాలజీకి బదులుగా యానోడైజ్డ్ అల్యూమినియం మెటీరియల్‌ల ఉపరితలంపై నలుపు ట్రేడ్‌మార్క్‌లు, మోడల్‌లు, టెక్స్ట్‌లు మొదలైనవాటిని గుర్తించడానికి లేజర్‌లను ఉపయోగించడం, ఇది ఎలక్ట్రానిక్ డిజిటల్ ఉత్పత్తుల షెల్స్‌పై విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది.

MOPA పల్సెడ్ ఫైబర్ లేజర్ విస్తృత పల్స్ వెడల్పు మరియు పునరావృత ఫ్రీక్వెన్సీ సర్దుబాటు పరిధిని కలిగి ఉన్నందున, ఇరుకైన పల్స్ వెడల్పు మరియు అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ పారామితులను ఉపయోగించడం వలన పదార్థం యొక్క ఉపరితలం నలుపు ప్రభావంతో గుర్తించబడుతుంది.పారామితుల యొక్క విభిన్న కలయికలు వివిధ బూడిద స్థాయిలను కూడా గుర్తించగలవు.ప్రభావం.

అందువల్ల, ఇది విభిన్న నలుపు మరియు చేతి భావన యొక్క ప్రక్రియ ప్రభావాలకు ఎక్కువ ఎంపికను కలిగి ఉంటుంది మరియు మార్కెట్‌లో యానోడైజ్డ్ అల్యూమినియంను నల్లగా మార్చడానికి ఇది ఇష్టపడే కాంతి మూలం.మార్కింగ్ రెండు మోడ్‌లలో నిర్వహించబడుతుంది: డాట్ మోడ్ మరియు సర్దుబాటు చేయబడిన డాట్ పవర్.చుక్కల సాంద్రతను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, వివిధ గ్రేస్కేల్ ప్రభావాలను అనుకరించవచ్చు మరియు యానోడైజ్డ్ అల్యూమినియం పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై అనుకూలీకరించిన ఫోటోలు మరియు వ్యక్తిగతీకరించిన క్రాఫ్ట్‌లను గుర్తించవచ్చు.

3.కలర్ లేజర్ మార్కింగ్

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కలర్ అప్లికేషన్‌లో, చిన్న మరియు మధ్యస్థ పల్స్ వెడల్పులు మరియు అధిక పౌనఃపున్యాలతో పనిచేయడానికి లేజర్ అవసరం.రంగు మార్పు ప్రధానంగా ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు శక్తి ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది.ఈ రంగులలోని వ్యత్యాసం ప్రధానంగా లేజర్ యొక్క సింగిల్ పల్స్ శక్తి మరియు పదార్థంపై దాని స్పాట్ యొక్క అతివ్యాప్తి రేటు ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది.MOPA లేజర్ యొక్క పల్స్ వెడల్పు మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ స్వతంత్రంగా సర్దుబాటు చేయబడినందున, వాటిలో ఒకదానిని సర్దుబాటు చేయడం ఇతర పారామితులను ప్రభావితం చేయదు.Q-స్విచ్డ్ లేజర్ ద్వారా సాధించలేని అనేక రకాల అవకాశాలను సాధించడానికి వారు పరస్పరం సహకరించుకుంటారు.ప్రాక్టికల్ అప్లికేషన్‌లలో, పల్స్ వెడల్పు, ఫ్రీక్వెన్సీ, పవర్, స్పీడ్, ఫిల్లింగ్ మెథడ్, ఫిల్లింగ్ స్పేసింగ్ మరియు ఇతర పారామితులను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, వివిధ పారామితులను ప్రస్తారణ చేయడం మరియు కలపడం ద్వారా, మీరు దాని రంగు ప్రభావాలను, రిచ్ మరియు సున్నితమైన రంగులను ఎక్కువగా గుర్తించవచ్చు.స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ టేబుల్‌వేర్‌పై, వైద్య పరికరాలు మరియు హస్తకళలు, అందమైన లోగోలు లేదా నమూనాలు అందమైన అలంకరణ ప్రభావాన్ని ప్లే చేయడానికి గుర్తించబడతాయి.

సాధారణంగా, MOPA ఫైబర్ లేజర్ యొక్క పల్స్ వెడల్పు మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ స్వతంత్రంగా సర్దుబాటు చేయబడతాయి మరియు సర్దుబాటు పరామితి పరిధి పెద్దది, కాబట్టి ప్రాసెసింగ్ బాగానే ఉంటుంది, థర్మల్ ప్రభావం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ షీట్ మార్కింగ్, యానోడైజ్డ్ అల్యూమినియంలో ఇది అత్యుత్తమ ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది. నల్లబడటం, మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కలరింగ్.Q-స్విచ్డ్ ఫైబర్ లేజర్ సాధించలేని ప్రభావాన్ని గ్రహించండి, Q-స్విచ్డ్ ఫైబర్ లేజర్ బలమైన మార్కింగ్ పవర్ ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది, ఇది లోహాల లోతైన చెక్కడం ప్రాసెసింగ్‌లో కొన్ని ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది, అయితే మార్కింగ్ ప్రభావం సాపేక్షంగా కఠినమైనది.సాధారణ మార్కింగ్ అప్లికేషన్‌లలో, MOPA పల్సెడ్ ఫైబర్ లేజర్‌లు Q-స్విచ్డ్ ఫైబర్ లేజర్‌లతో పోల్చబడతాయి మరియు వాటి ప్రధాన లక్షణాలు క్రింది పట్టికలో చూపబడ్డాయి.మార్కింగ్ పదార్థాలు మరియు ప్రభావాల వాస్తవ అవసరాలకు అనుగుణంగా వినియోగదారులు సరైన లేజర్‌ను ఎంచుకోవచ్చు.

MOPA ఫైబర్ లేజర్ పల్స్ వెడల్పు మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ స్వతంత్రంగా సర్దుబాటు చేయగలవు, మరియు సర్దుబాటు పరామితి పరిధి పెద్దది, కాబట్టి ప్రాసెసింగ్ బాగానే ఉంటుంది, థర్మల్ ప్రభావం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ షీట్ మార్కింగ్, యానోడైజ్డ్ అల్యూమినియం బ్లాక్‌నింగ్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కలరింగ్‌లో ఇది అత్యుత్తమ ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. మరియు షీట్ మెటల్ వెల్డింగ్.Q-స్విచ్డ్ ఫైబర్ లేజర్ సాధించలేని ప్రభావం.Q-స్విచ్డ్ ఫైబర్ లేజర్ బలమైన మార్కింగ్ పవర్ ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది, ఇది లోహాల లోతైన చెక్కడం ప్రాసెసింగ్‌లో కొన్ని ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది, అయితే మార్కింగ్ ప్రభావం సాపేక్షంగా కఠినమైనది.

సాధారణంగా, MOPA ఫైబర్ లేజర్‌లు దాదాపుగా Q-స్విచ్డ్ ఫైబర్ లేజర్‌లను లేజర్ హై-ఎండ్ మార్కింగ్ మరియు వెల్డింగ్ అప్లికేషన్‌లలో భర్తీ చేయగలవు.భవిష్యత్తులో, MOPA ఫైబర్ లేజర్‌ల అభివృద్ధి ఇరుకైన పల్స్ వెడల్పులను మరియు అధిక పౌనఃపున్యాలను దిశగా తీసుకుంటుంది మరియు అదే సమయంలో అధిక శక్తి మరియు అధిక శక్తి వైపు పయనిస్తుంది, లేజర్ మెటీరియల్ ఫైన్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క కొత్త అవసరాలకు అనుగుణంగా కొనసాగుతుంది మరియు కొనసాగుతుంది. లేజర్ డెరస్టింగ్ మరియు లిడార్ వంటి అభివృద్ధి.మరియు ఇతర కొత్త అప్లికేషన్ ప్రాంతాలు.