వార్తలు - BEC లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్ర ఉత్పత్తుల యొక్క నాలెడ్జ్ పరిచయం

ప్రస్తుతం,లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రాలుప్రకటనల అలంకరణ, నగలు, తలుపులు మరియు కిటికీలు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.లేజర్ వెల్డింగ్ మరియు ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్, టంకం మరియు ఇతర సాంప్రదాయ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీల మధ్య తేడా ఏమిటి?ఏమి చేస్తుందిలేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రంప్రస్తుత వెల్డింగ్ సాంకేతికత యొక్క ప్రధాన స్రవంతిలో క్రమంగా మారడానికి ఆధారపడుతున్నారా?

లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రంఒక కొత్త రకం వెల్డింగ్ పద్ధతి, ప్రధానంగా సన్నని గోడల మెటీరియల్స్ మరియు ఫైన్ పార్ట్‌ల వెల్డింగ్ కోసం, ఇది స్పాట్ వెల్డింగ్, బట్ వెల్డింగ్, స్టిచ్ వెల్డింగ్, సీలింగ్ వెల్డింగ్ మొదలైన వాటిని పూర్తి చేయగలదు. చిన్న పరిమాణం, చిన్న వైకల్యం, వేగవంతమైన వెల్డింగ్ వేగం, ఫ్లాట్ మరియు అందమైన వెల్డింగ్ సీమ్, అవసరం లేదు లేదా వెల్డింగ్ తర్వాత సాధారణ చికిత్స, అధిక వెల్డింగ్ సీమ్ నాణ్యత, రంధ్రాలు లేవు, ఖచ్చితమైన నియంత్రణ, చిన్న లైట్ స్పాట్, అధిక పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వం, ఆటోమేషన్‌ను పూర్తి చేయడం సులభం.ఇది ఒక చిన్న ప్రాంతంలో పదార్థాన్ని పాక్షికంగా వేడి చేయడానికి అధిక-శక్తి లేజర్ పప్పులను ఉపయోగిస్తుంది.లేజర్ రేడియేషన్ యొక్క శక్తి ఉష్ణ వాహకత ద్వారా పదార్థంలోకి వ్యాపిస్తుంది, ఒక నిర్దిష్ట కరిగిన కొలనును ఏర్పరచడానికి పదార్థాన్ని కరిగించి, ఆపై పరస్పర సంబంధంలో ఉన్న రెండు పదార్థాలను కరిగిస్తుంది.

లేజర్ వెల్డింగ్ ఎలా పనిచేస్తుంది
లేజర్ వెల్డింగ్ అనేది లోహపు ఉపరితలంపై అధిక-తీవ్రత కలిగిన లేజర్ పుంజంను వికిరణం చేయడం, మరియు లేజర్ మరియు మెటల్ మధ్య పరస్పర చర్య ద్వారా, లోహం కరిగించి వెల్డ్‌గా ఏర్పడుతుంది.మెటల్ ద్రవీభవన అనేది లోహంతో లేజర్ యొక్క పరస్పర చర్య సమయంలో భౌతిక దృగ్విషయాలలో ఒకటి మాత్రమే.కొన్నిసార్లు కాంతి శక్తి ప్రధానంగా లోహ ద్రవీభవనంగా మార్చబడదు, కానీ బాష్పీభవనం, ప్లాస్మా నిర్మాణం మొదలైన ఇతర రూపాల్లో వ్యక్తమవుతుంది. అయితే, మంచి ఫ్యూజన్ వెల్డింగ్ సాధించడానికి, లోహ ద్రవీభవన శక్తి మార్పిడి యొక్క ప్రధాన రూపంగా ఉండాలి.ఈ క్రమంలో, లేజర్ మరియు మెటల్ మధ్య పరస్పర చర్యలో ఉత్పన్నమయ్యే వివిధ భౌతిక దృగ్విషయాలను అర్థం చేసుకోవడం మరియు ఈ భౌతిక దృగ్విషయాలు మరియు లేజర్ పారామితుల మధ్య సంబంధాన్ని అర్థం చేసుకోవడం అవసరం, తద్వారా లేజర్ పారామితులను నియంత్రించడం ద్వారా చాలా లేజర్ శక్తిని నియంత్రించవచ్చు.
ఇది వెల్డింగ్ యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి మెటల్ ద్రవీభవన శక్తిగా మార్చబడుతుంది.

లేజర్ వెల్డింగ్ యొక్క ప్రాసెస్ పారామితులు
1.శక్తి సాంద్రత
లేజర్ ప్రాసెసింగ్‌లో పవర్ డెన్సిటీ అత్యంత కీలకమైన పారామితులలో ఒకటి.అధిక శక్తి సాంద్రతతో, ఉపరితల పొరను మైక్రోసెకండ్ సమయ పరిధిలో మరిగే బిందువుకు వేడి చేయవచ్చు, దీని ఫలితంగా పెద్ద మొత్తంలో ఆవిరి ఏర్పడుతుంది.అందువల్ల, పంచింగ్, కటింగ్ మరియు చెక్కడం వంటి పదార్థ తొలగింపు ప్రక్రియలకు అధిక శక్తి సాంద్రత ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.తక్కువ శక్తి సాంద్రత కోసం, ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత మరిగే బిందువుకు చేరుకోవడానికి అనేక మిల్లీసెకన్లు పడుతుంది.ఉపరితలం ఆవిరైపోయే ముందు, దిగువ పొర ద్రవీభవన స్థానానికి చేరుకుంటుంది, ఇది మంచి ఫ్యూజన్ వెల్డ్‌ను రూపొందించడం సులభం.అందువల్ల, ప్రసరణ లేజర్ వెల్డింగ్లో, శక్తి సాంద్రత 104 ~ 106W / cm2 పరిధిలో ఉంటుంది.

2.లేజర్ పల్స్ తరంగ రూపం
లేజర్ పల్స్ ఆకారం లేజర్ వెల్డింగ్‌లో ఒక ముఖ్యమైన సమస్య, ముఖ్యంగా సన్నని షీట్ వెల్డింగ్ కోసం.అధిక-తీవ్రత లేజర్ పుంజం పదార్థం యొక్క ఉపరితలాన్ని తాకినప్పుడు, 60~98% లేజర్ శక్తి లోహ ఉపరితలంపై ప్రతిబింబిస్తుంది మరియు పోతుంది, మరియు పరావర్తనం ఉపరితల ఉష్ణోగ్రతతో మారుతుంది.లేజర్ పల్స్ యొక్క చర్య సమయంలో, లోహాల పరావర్తనం చాలా తేడా ఉంటుంది.

3.లేజర్ పల్స్ వెడల్పు
పల్స్ లేజర్ వెల్డింగ్ యొక్క ముఖ్యమైన పారామితులలో పల్స్ వెడల్పు ఒకటి.ఇది మెటీరియల్ రిమూవల్ మరియు మెటీరియల్ మెల్టింగ్ నుండి భిన్నమైన ముఖ్యమైన పరామితి మాత్రమే కాదు, ప్రాసెసింగ్ పరికరాల ఖర్చు మరియు పరిమాణాన్ని నిర్ణయించే కీలక పరామితి కూడా.

4. వెల్డింగ్ నాణ్యతపై డిఫోకస్ మొత్తం ప్రభావం
లేజర్ వెల్డింగ్‌కు సాధారణంగా ఒక నిర్దిష్ట డీఫోకస్ పద్ధతి అవసరం, ఎందుకంటే లేజర్ ఫోకస్ వద్ద స్పాట్ మధ్యలో పవర్ డెన్సిటీ చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇది రంధ్రంలోకి ఆవిరైపోవడం సులభం.విద్యుత్ సాంద్రత పంపిణీ లేజర్ ఫోకస్ నుండి దూరంగా ఉన్న విమానాలలో సాపేక్షంగా ఏకరీతిగా ఉంటుంది.

రెండు డిఫోకస్ పద్ధతులు ఉన్నాయి: పాజిటివ్ డిఫోకసింగ్ మరియు నెగటివ్ డిఫోకసింగ్.వర్క్‌పీస్ పైన ఉన్న ఫోకల్ ప్లేన్ పాజిటివ్ డిఫోకస్, లేకుంటే అది నెగటివ్ డిఫోకస్.రేఖాగణిత ఆప్టిక్స్ సిద్ధాంతం ప్రకారం, డిఫోకస్ సానుకూలంగా ఉన్నప్పుడు, సంబంధిత విమానంలో శక్తి సాంద్రత సుమారుగా ఒకే విధంగా ఉంటుంది, అయితే పొందిన కరిగిన పూల్ ఆకారం వాస్తవానికి భిన్నంగా ఉంటుంది.డిఫోకస్ ప్రతికూలంగా ఉన్నప్పుడు, పెద్ద వ్యాప్తి లోతును పొందవచ్చు, ఇది కరిగిన పూల్ ఏర్పడే ప్రక్రియకు సంబంధించినది.లేజర్‌ను 50~200us వరకు వేడి చేసినప్పుడు, పదార్థం కరగడం ప్రారంభించి, ద్రవ దశ లోహాన్ని ఏర్పరుస్తుంది మరియు ఆవిరైపోతుంది, మార్కెట్-పీడన ఆవిరిని ఏర్పరుస్తుంది, ఇది చాలా అధిక వేగంతో బయటకు వెళ్లి, మిరుమిట్లు గొలిపే తెల్లని కాంతిని విడుదల చేస్తుంది.అదే సమయంలో, ఆవిరి యొక్క అధిక సాంద్రత ద్రవ లోహాన్ని కరిగిన పూల్ యొక్క అంచుకు తరలిస్తుంది, కరిగిన పూల్ మధ్యలో మాంద్యం ఏర్పడుతుంది.డిఫోకస్ ప్రతికూలంగా ఉన్నప్పుడు, పదార్థం యొక్క అంతర్గత శక్తి సాంద్రత ఉపరితలం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు బలమైన ద్రవీభవన మరియు ఆవిరిని ఏర్పరచడం సులభం, తద్వారా కాంతి శక్తిని పదార్థంలోకి లోతుగా ప్రసారం చేయవచ్చు.అందువల్ల, ఆచరణాత్మక అనువర్తనాల్లో, చొచ్చుకుపోయే లోతు పెద్దదిగా ఉండాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు, ప్రతికూల దృష్టిని కేంద్రీకరించడం ఉపయోగించబడుతుంది;సన్నని పదార్థాలను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, సానుకూల డీఫోకస్‌ను ఉపయోగించాలి.

సాంప్రదాయ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీతో పోలిస్తే,లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రంకింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది
1. ఇది వివిధ పూర్తి విధులను కలిగి ఉంటుంది, మరియు వెల్డింగ్ సీమ్ చిన్నది, ఇది ఖచ్చితమైన వెల్డింగ్ను గ్రహించగలదు;

2. నిర్మాణం రూపకల్పన వినియోగదారు-స్నేహపూర్వకంగా ఉంటుంది, లేజర్ హెడ్‌ను ముందుకు వెనుకకు, ఎడమ మరియు కుడి, పైకి క్రిందికి మానవీయంగా విస్తరించవచ్చు, వివిధ ఉత్పత్తుల యొక్క నాన్-కాంటాక్ట్ మరియు సుదూర వెల్డింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది;

3. వెల్డింగ్ సీమ్ మృదువైనది, వెల్డింగ్ నిర్మాణం ఏకరీతిగా ఉంటుంది, రంధ్రాలు లేవు, కాలుష్యం లేదు మరియు కొన్ని చేరిక లోపాలు;

4. వెల్డింగ్ వేగం వేగంగా ఉంటుంది, కారక నిష్పత్తి పెద్దది, వైకల్యం చిన్నది మరియు పనితీరు స్థిరంగా ఉంటుంది, ఇది ఆటోమేటిక్ మాస్ ఉత్పత్తిని గ్రహించగలదు;

4.ఇది ఒక కొత్త రకం వెల్డింగ్ పద్ధతి.లేజర్ వెల్డింగ్ ప్రధానంగా సన్నని గోడల పదార్థాలు మరియు ఖచ్చితమైన భాగాల వెల్డింగ్ను లక్ష్యంగా చేసుకుంది.ఇది స్పాట్ వెల్డింగ్, బట్ వెల్డింగ్, స్టిచ్ వెల్డింగ్, సీలింగ్ వెల్డింగ్ మొదలైన వాటిని గ్రహించగలదు. చిన్న ప్రభావిత ప్రాంతం, చిన్న వైకల్యం, వేగవంతమైన వెల్డింగ్ వేగం, మృదువైన మరియు అందమైన వెల్డింగ్ సీమ్, వెల్డింగ్ తర్వాత అవసరం లేదా సాధారణ చికిత్స, అధిక వెల్డింగ్ సీమ్ నాణ్యత, రంధ్రాలు లేవు ఖచ్చితమైన నియంత్రణ, చిన్న ఫోకస్ చేసే ప్రదేశం, అధిక పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వం, ఆటోమేషన్ సాధించడం సులభం, కాబట్టి ఇది వినియోగదారులచే విస్తృతంగా ఆదరించబడుతుంది, ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడమే కాకుండా, తదుపరి గజిబిజిగా ఉండే పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ పనిని కూడా తగ్గిస్తుంది.

లేజర్ వెల్డింగ్ పరిశ్రమ
ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ, అచ్చు పరిశ్రమ, వైద్య పరిశ్రమ, నగల పరిశ్రమ మొదలైనవి. వివిధ పరిశ్రమలకు వేర్వేరు లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రాలు అవసరం.

రకంలేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం
1.ఫైబర్ లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం-హ్యాండ్‌హెల్డ్ రకం