యొక్క అప్లికేషన్ యొక్క పరిధిలేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రాలుమరింత విస్తృతంగా మారుతోంది, కానీ అవసరాలు కూడా అధికమవుతున్నాయి.వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో, ఉత్పత్తి యొక్క వెల్డింగ్ ప్రభావం అందంగా ఉందని నిర్ధారించడానికి షీల్డింగ్ గ్యాస్ ఎగిరింది అవసరం.కాబట్టి మెటల్ లేజర్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో సరిగ్గా గాలి దెబ్బను ఎలా ఉపయోగించాలి?
లేజర్ వెల్డింగ్‌లో, షీల్డింగ్ గ్యాస్ వెల్డ్ నిర్మాణం, వెల్డ్ నాణ్యత, వెల్డ్ వ్యాప్తి మరియు వెడల్పు మొదలైనవాటిని ప్రభావితం చేస్తుంది. చాలా సందర్భాలలో, బ్లోయింగ్ షీల్డింగ్ గ్యాస్ వెల్డ్‌పై ప్రయోజనకరమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, అయితే తప్పుగా ఉపయోగించినట్లయితే అది కూడా హానికరమైన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
రక్షిత వాయువు యొక్క సానుకూల ప్రభావంలేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం:
1. రక్షిత వాయువును సరిగ్గా ఊదడం వల్ల ఆక్సీకరణను తగ్గించడానికి లేదా ఆక్సీకరణం చెందకుండా నిరోధించడానికి వెల్డ్ పూల్‌ను సమర్థవంతంగా రక్షించవచ్చు.
2. ఇది వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే చిందులను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది మరియు ఫోకస్ చేసే అద్దం లేదా రక్షిత అద్దాన్ని రక్షించే పాత్రను పోషిస్తుంది.
3. ఇది ఘనీభవించినప్పుడు వెల్డ్ పూల్ యొక్క ఏకరీతి వ్యాప్తిని ప్రోత్సహించగలదు, తద్వారా వెల్డ్ ఏకరీతిగా మరియు అందంగా ఉంటుంది.
4. వెల్డ్ రంధ్రాలను సమర్థవంతంగా తగ్గించవచ్చు.
గ్యాస్ రకం, గ్యాస్ ప్రవాహం రేటు మరియు బ్లోయింగ్ పద్ధతి సరిగ్గా ఎంపిక చేయబడినంత వరకు, ఆదర్శ ప్రభావాన్ని పొందవచ్చు.అయినప్పటికీ, షీల్డింగ్ గ్యాస్ యొక్క సరికాని ఉపయోగం కూడా వెల్డింగ్పై ప్రతికూల ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది.
లేజర్ వెల్డింగ్పై షీల్డింగ్ గ్యాస్ యొక్క సరికాని ఉపయోగం యొక్క ప్రతికూల ప్రభావాలు:
1. షీల్డింగ్ గ్యాస్ యొక్క సరికాని ఇన్ఫ్లేషన్ పేలవమైన వెల్డ్స్‌కు దారితీయవచ్చు.
2. గ్యాస్ యొక్క తప్పు రకాన్ని ఎంచుకోవడం వల్ల వెల్డ్‌లో పగుళ్లు ఏర్పడవచ్చు మరియు వెల్డ్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు తగ్గడానికి కూడా కారణం కావచ్చు.
3. తప్పుడు గ్యాస్ బ్లోయింగ్ ఫ్లో రేట్‌ను ఎంచుకోవడం వలన వెల్డ్ యొక్క మరింత తీవ్రమైన ఆక్సీకరణకు దారితీయవచ్చు (ప్రవాహ రేటు చాలా పెద్దది లేదా చాలా చిన్నది అయినా), లేదా ఇది వెల్డ్ పూల్ మెటల్‌ను బాహ్య శక్తుల ద్వారా తీవ్రంగా కలవరపెట్టడానికి కూడా కారణం కావచ్చు. కూలిపోవడానికి లేదా అసమానంగా ఏర్పడటానికి వెల్డ్.
4. తప్పు గ్యాస్ బ్లోయింగ్ పద్ధతిని ఎంచుకోవడం వలన వెల్డ్ సాధించడంలో విఫలమవుతుంది లేదా రక్షణ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండదు లేదా వెల్డ్ నిర్మాణంపై ప్రతికూల ప్రభావం చూపుతుంది.
రక్షిత వాయువు రకం:
తరచుగా వాడేదిలేజర్ వెల్డింగ్రక్షిత వాయువులు ప్రధానంగా N2, Ar, He, మరియు వాటి భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలు భిన్నంగా ఉంటాయి, కాబట్టి వెల్డ్‌పై ప్రభావం కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది.
ఆర్గాన్
Ar యొక్క అయనీకరణ శక్తి సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు లేజర్ చర్యలో అయనీకరణ స్థాయి సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది ప్లాస్మా మేఘాల ఏర్పాటును నియంత్రించడానికి అనుకూలమైనది కాదు మరియు లేజర్ యొక్క ప్రభావవంతమైన వినియోగంపై నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.అయినప్పటికీ, Ar యొక్క కార్యాచరణ చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు సాధారణ లోహాలతో రసాయనికంగా స్పందించడం కష్టం.ప్రతిచర్య, మరియు Ar ధర ఎక్కువగా ఉండదు.అదనంగా, Ar యొక్క సాంద్రత పెద్దది, ఇది వెల్డ్ పూల్ యొక్క పైభాగానికి మునిగిపోవడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇది వెల్డ్ పూల్‌ను మెరుగ్గా రక్షించగలదు, కాబట్టి దీనిని సంప్రదాయ రక్షిత వాయువుగా ఉపయోగించవచ్చు.
నైట్రోజన్ N2
N2 యొక్క అయనీకరణ శక్తి మితమైనది, Ar కంటే ఎక్కువ మరియు He కంటే తక్కువ.లేజర్ చర్యలో, అయనీకరణ డిగ్రీ సగటుగా ఉంటుంది, ఇది ప్లాస్మా క్లౌడ్ ఏర్పడటాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది, తద్వారా లేజర్ యొక్క ప్రభావవంతమైన వినియోగాన్ని పెంచుతుంది.నైట్రైడ్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి నైట్రోజన్ ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద అల్యూమినియం మిశ్రమం మరియు కార్బన్ స్టీల్‌తో రసాయనికంగా చర్య జరుపుతుంది, ఇది వెల్డ్ యొక్క పెళుసుదనాన్ని పెంచుతుంది మరియు గట్టిదనాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఇది వెల్డ్ జాయింట్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలపై ఎక్కువ ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, కాబట్టి ఇది నత్రజని ఉపయోగించడానికి సిఫారసు చేయబడలేదు.అల్యూమినియం మిశ్రమం మరియు కార్బన్ స్టీల్ వెల్డ్స్ రక్షించబడ్డాయి.నత్రజని మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మధ్య రసాయన ప్రతిచర్య ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన నైట్రైడ్ వెల్డ్ జాయింట్ యొక్క బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, ఇది వెల్డ్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది, కాబట్టి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు నైట్రోజన్‌ను రక్షిత వాయువుగా ఉపయోగించవచ్చు.
హీలియం హి
అతను అత్యధిక అయనీకరణ శక్తిని కలిగి ఉన్నాడు మరియు లేజర్ చర్యలో అయనీకరణ డిగ్రీ చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది ప్లాస్మా క్లౌడ్ ఏర్పడటాన్ని బాగా నియంత్రించగలదు.ఇది మంచి వెల్డ్ షీల్డింగ్ గ్యాస్, కానీ అతను ధర చాలా ఎక్కువ.సాధారణంగా, ఈ వాయువు భారీ ఉత్పత్తి ఉత్పత్తులలో ఉపయోగించబడదు.అతను సాధారణంగా శాస్త్రీయ పరిశోధన లేదా అధిక అదనపు విలువ కలిగిన ఉత్పత్తుల కోసం ఉపయోగిస్తారు.
గ్యాస్‌ను రక్షించడానికి ప్రస్తుతం రెండు సంప్రదాయ బ్లోయింగ్ పద్ధతులు ఉన్నాయి: సైడ్-షాఫ్ట్ బ్లోయింగ్ మరియు కోక్సియల్ బ్లోయింగ్
మూర్తి 1: సైడ్-షాఫ్ట్ బ్లోయింగ్
మూర్తి 2: కోక్సియల్ బ్లోయింగ్
రెండు బ్లోయింగ్ పద్ధతులను ఎలా ఎంచుకోవాలి అనేది సమగ్ర పరిశీలన.సాధారణంగా, సైడ్ బ్లోయింగ్ ప్రొటెక్టివ్ గ్యాస్ పద్ధతిని ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.
షీల్డింగ్ గ్యాస్ బ్లోయింగ్ పద్ధతి యొక్క ఎంపిక సూత్రం: స్ట్రెయిట్ లైన్ వెల్డ్స్ కోసం పారాక్సియల్ మరియు ప్లేన్ క్లోజ్డ్ గ్రాఫిక్స్ కోసం కోక్సియల్ ఉపయోగించడం మంచిది.
అన్నింటిలో మొదటిది, వెల్డ్ యొక్క "ఆక్సీకరణ" అని పిలవబడేది సాధారణ పేరు మాత్రమే అని స్పష్టంగా తెలుసుకోవాలి.సిద్ధాంతంలో, వెల్డ్ గాలిలో హానికరమైన భాగాలతో రసాయనికంగా ప్రతిస్పందిస్తుంది, దీని ఫలితంగా వెల్డ్ యొక్క నాణ్యత క్షీణిస్తుంది.వెల్డ్ మెటల్ ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉండటం సాధారణం.గాలిలోని ఆక్సిజన్, నైట్రోజన్, హైడ్రోజన్ మొదలైన వాటితో రసాయనికంగా చర్య జరుపుతుంది.
వెల్డ్‌ను "ఆక్సిడైజ్" చేయకుండా నిరోధించడం అంటే, కరిగిన పూల్ మెటల్ మాత్రమే కాకుండా, వెల్డ్ మెటల్ కరిగినప్పటి నుండి పూల్ మెటల్ పటిష్టం అయ్యే వరకు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వెల్డ్ మెటల్‌తో సంబంధంలోకి రాకుండా అటువంటి హానికరమైన భాగాలను తగ్గించడం లేదా నిరోధించడం. మరియు దాని ఉష్ణోగ్రత కాల వ్యవధిలో నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువగా పడిపోతుంది.
ఉదాహరణకు, టైటానియం అల్లాయ్ వెల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రత 300 °C కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు హైడ్రోజన్‌ను త్వరగా గ్రహించగలదు, ఉష్ణోగ్రత 450 °C కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు ఆక్సిజన్‌ను త్వరగా గ్రహించగలదు మరియు 600 °C కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు నత్రజని త్వరగా గ్రహించబడుతుంది, కాబట్టి టైటానియం మిశ్రమం వెల్డ్ పటిష్టం చేయబడుతుంది మరియు ఉష్ణోగ్రత 300 °C కు తగ్గించబడుతుంది క్రింది దశలను సమర్థవంతంగా రక్షించాల్సిన అవసరం ఉంది, లేకుంటే అవి "ఆక్సిడైజ్" అవుతాయి.
ఎగిరిన షీల్డింగ్ గ్యాస్ సకాలంలో వెల్డ్ పూల్‌ను రక్షించడమే కాకుండా, వెల్డింగ్ చేయబడిన ప్రాంతాన్ని రక్షించాల్సిన అవసరం ఉందని పై వివరణ నుండి అర్థం చేసుకోవడం కష్టం కాదు, కాబట్టి సాధారణంగా సైడ్ షాఫ్ట్ వైపు మూర్తి 1లో చూపినది ఉపయోగించబడుతుంది.షీల్డింగ్ గ్యాస్‌ను బ్లో చేయండి, ఎందుకంటే ఈ పద్ధతి యొక్క రక్షణ పరిధి మూర్తి 2లోని ఏకాక్షక రక్షణ పద్ధతి కంటే విస్తృతమైనది, ప్రత్యేకించి వెల్డ్ కేవలం ఘనీభవించిన ప్రాంతం మెరుగైన రక్షణను కలిగి ఉంటుంది.
ఇంజనీరింగ్ అనువర్తనాల కోసం, అన్ని ఉత్పత్తులు సైడ్ షాఫ్ట్ సైడ్ బ్లోయింగ్ షీల్డింగ్ గ్యాస్‌ను ఉపయోగించలేవు.కొన్ని నిర్దిష్ట ఉత్పత్తుల కోసం, ఏకాక్షక రక్షిత వాయువు మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ఉత్పత్తి నిర్మాణం మరియు ఉమ్మడి రూపం నుండి నిర్వహించాల్సిన అవసరం ఉంది.లక్ష్య ఎంపిక.
నిర్దిష్ట రక్షిత గ్యాస్ బ్లోయింగ్ పద్ధతుల ఎంపిక:
1. స్ట్రెయిట్ వెల్డ్స్
మూర్తి 3 లో చూపినట్లుగా, ఉత్పత్తి యొక్క వెల్డింగ్ సీమ్ యొక్క ఆకారం సరళ రేఖ, మరియు ఉమ్మడి రూపం బట్ జాయింట్, ల్యాప్ జాయింట్, అంతర్గత మూలలో సీమ్ జాయింట్ లేదా ల్యాప్ వెల్డెడ్ జాయింట్.షాఫ్ట్ వైపు రక్షిత వాయువును ఊదడం మంచిది.
మూర్తి 3: స్ట్రెయిట్ వెల్డ్స్
2. ఫ్లాట్ క్లోజ్డ్ గ్రాఫిక్ వెల్డ్స్
మూర్తి 4 లో చూపినట్లుగా, ఉత్పత్తి యొక్క వెల్డింగ్ సీమ్ యొక్క ఆకృతి ఒక విమానం సర్కిల్, ఒక విమానం బహుభుజి మరియు ఒక విమానం బహుళ-విభాగ రేఖ వంటి క్లోజ్డ్ ఆకారం.మూర్తి 2లో చూపిన కోక్సియల్ షీల్డింగ్ గ్యాస్ పద్ధతిని ఉపయోగించడం మంచిది.
మూర్తి 4: ఫ్లాట్ క్లోజ్డ్ గ్రాఫిక్ వెల్డ్స్
షీల్డింగ్ గ్యాస్ ఎంపిక నేరుగా నాణ్యత, సామర్థ్యం మరియు వెల్డింగ్ ఉత్పత్తి ఖర్చును ప్రభావితం చేస్తుంది.అయినప్పటికీ, వెల్డింగ్ పదార్థాల వైవిధ్యం కారణంగా, వెల్డింగ్ గ్యాస్ ఎంపిక కూడా వాస్తవ వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది.వెల్డింగ్ పదార్థాలు, వెల్డింగ్ పద్ధతులు మరియు వెల్డింగ్ స్థానాలను సమగ్రంగా పరిగణించడం అవసరం.అలాగే అవసరమైన వెల్డింగ్ ప్రభావం, వెల్డింగ్ పరీక్ష ద్వారా మాత్రమే మెరుగైన వెల్డింగ్ ఫలితాలను సాధించడానికి మరింత సరిఅయిన వెల్డింగ్ వాయువును ఎంచుకోవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: మే-08-2023
