అచ్చు కోసం లేజర్ మార్కింగ్ & చెక్కడం
పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో, మార్కెట్లో అచ్చు ఉత్పత్తి ఉత్పత్తి యొక్క నిష్పత్తి ఎల్లప్పుడూ ముఖ్యమైన స్థానాన్ని ఆక్రమించింది.హార్డ్‌వేర్ ఉత్పత్తుల మార్కింగ్ సమాచారంలో ప్రధానంగా వివిధ అక్షరాలు, క్రమ సంఖ్యలు, ఉత్పత్తి సంఖ్యలు, బార్‌కోడ్‌లు, QR కోడ్‌లు, ఉత్పత్తి తేదీలు మరియు ఉత్పత్తి గుర్తింపు నమూనాలు ఉంటాయి.గతంలో, వాటిలో ఎక్కువ భాగం ప్రింటింగ్, మెకానికల్ స్క్రైబింగ్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ స్పార్క్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడ్డాయి.అయినప్పటికీ, ప్రాసెసింగ్ కోసం ఈ సాంప్రదాయిక ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించడం వలన, కొంత వరకు, హార్డ్‌వేర్ ఉత్పత్తుల యొక్క యాంత్రిక ఉపరితల వెలికితీతకు కారణమవుతుంది మరియు మార్కింగ్ సమాచారం కోల్పోవడానికి కూడా దారితీయవచ్చు.అందువల్ల, అచ్చు తయారీదారులు ఉత్పత్తుల నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి మరొక మార్గాన్ని కనుగొనవలసి ఉంటుంది.లేజర్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధితో, లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్ మరియు హార్డ్‌వేర్ అచ్చు పరిశ్రమ యొక్క అప్లికేషన్ శ్రేణిలో దాని అద్భుతమైన పనితీరు నాణ్యతను ఉపయోగించడం ద్వారా విస్తరిస్తోంది.
BEC లేజర్ మార్కింగ్ మరియు చెక్కే వ్యవస్థలు వేగవంతమైన, శుభ్రమైన సాంకేతికత, ఇవి పాత లేజర్ సాంకేతికతలను మరియు చెక్కే సంప్రదాయ పద్ధతులను వేగంగా భర్తీ చేస్తున్నాయి.సాంప్రదాయ ఎంబాసింగ్ లేదా జెట్ మార్కింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే, ఫైబర్ లేజర్ సాంకేతికత శాశ్వత లేజర్ మార్కింగ్ మరియు చెక్కడం కోసం వివిధ పద్ధతులను అందిస్తుంది మరియు టూల్ & డై మరియు మోల్డ్ మేకింగ్ ఇండస్ట్రీస్‌లోని అనేక అప్లికేషన్‌లలో ఉపయోగించవచ్చు.చాలా లోహాలు, ప్లాస్టిక్‌లు మరియు కొన్ని సిరామిక్‌లు ఈ వ్యవస్థలతో అక్షరాలు, గుర్తులు లేదా శాశ్వతంగా చెక్కబడి ఉంటాయి.
అదనంగా, లేజర్-మార్క్ చేయబడిన టెక్స్ట్ మరియు గ్రాఫిక్స్ స్పష్టంగా మరియు ఖచ్చితమైనవి మాత్రమే కాకుండా, తొలగించబడవు లేదా సవరించబడవు.ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు ఛానెల్ కోసం ట్రాకింగ్ కోసం, సమర్థవంతమైన గడువు నివారణకు మరియు ఉత్పత్తి విక్రయాలు మరియు నకిలీలను నిరోధించడానికి ఇది చాలా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.
ఆల్ఫాన్యూమరిక్ అక్షరాలు, గ్రాఫిక్స్, లోగోలు, బార్ కోడ్‌లు మొదలైనవి లేజర్ మార్కింగ్ మెషీన్‌లను ఉపయోగించి సులభంగా అన్వయించవచ్చు మరియు పారిశ్రామిక మార్కెట్‌లు మరియు సాధనాల తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.లేజర్ సాంకేతికత అభివృద్ధి చెందుతున్నప్పుడు, లేజర్ మార్కర్లు మరింత ఖచ్చితమైనవి మరియు విస్తృత శ్రేణి భాగాల భాగాలపై పెరుగుతున్న అనువర్తనాలకు ఉపయోగకరంగా మారాయి.
లేజర్ మార్కింగ్ మరియు లేదా చెక్కడం అనేది యాంత్రిక చెక్కడం, రసాయన చెక్కడం, మిల్లింగ్ మరియు అనేక ఇతర ఖరీదైన, తక్కువ నాణ్యత ప్రక్రియలకు కంప్యూటర్ ఆధారిత, పర్యావరణ అనుకూల ప్రత్యామ్నాయం.ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, లేజర్ మార్కింగ్ టెక్నాలజీ అచ్చు మరమ్మత్తు మార్కింగ్ & చెక్కడం కోసం ఒక ఆచరణీయ మూలంగా నిరూపించబడింది, ఎందుకంటే అనేక సాంప్రదాయ చెక్కే పద్ధతులు ఖచ్చితత్వం, లోతు మరియు నాణ్యత కోసం నిరంతరం పెరుగుతున్న ప్రమాణాలను అందుకోవడంలో విఫలమయ్యాయి.ఆల్ఫా-న్యూమరిక్ క్యారెక్టర్ సెట్‌లు లేదా ఇమేజ్‌లు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, గ్రాఫైట్, అల్యూమినియం మరియు కాపర్ వంటి వివిధ మెటీరియల్ ఉపరితలాలపై చెక్కబడి ఉంటాయి, అదే సమయంలో అధిక నాణ్యత గల చెక్కడం.
అచ్చులను చెక్కడానికి లేజర్ మార్కింగ్ యంత్రాన్ని ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?
అచ్చులు అనేది అచ్చుపోసిన వస్తువులను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే సాధనాలు, వీటికి ఖచ్చితత్వం, సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు మరియు ఉపరితల కరుకుదనం మరియు ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం కోసం సాపేక్షంగా అధిక ప్రమాణం అవసరం.లేజర్ సాంకేతికత దాని ప్రత్యేక సౌలభ్యం మరియు ఖచ్చితత్వం కారణంగా అచ్చులను స్వీకరించింది, అచ్చు తయారీ ప్రక్రియ ఉపరితలంపై చక్కటి ఆకృతిని చెక్కడం.
తినుబండారాలు, కాలుష్యం లేని, అధిక ఖచ్చితత్వం, మరింత స్పష్టమైన మరియు సున్నితమైన చెక్కే ప్రభావంతో సహా అనేక ప్రయోజనాలతో, లేజర్ చెక్కే సాంకేతికత సాంప్రదాయ ఆకృతి ప్రాసెసింగ్ యొక్క పరిమితులను అధిగమించింది, ఇది మరింత ఖచ్చితమైనది, మరింత సున్నితమైనది మరియు మరింత ఉన్నతమైనదిగా మారింది. ఆర్థిక వ్యవస్థ, జీవావరణ శాస్త్రం మరియు రూపకల్పనకు ప్రయోజనాలు.
యొక్క లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్ అప్లికేషన్ యొక్క ప్రయోజనాలుఅచ్చు:
శాశ్వతమైనది.పర్యావరణ కారకాల (స్పర్శ, యాసిడ్ మరియు తగ్గిన వాయువు, అధిక ఉష్ణోగ్రత, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మొదలైనవి) కారణంగా గుర్తు మసకబారదు;
కల్తీ నిరోధకం.లేజర్ మార్కింగ్ టెక్నాలజీ ద్వారా చెక్కబడిన గుర్తును అనుకరించడం మరియు మార్చడం సులభం కాదు మరియు కొంత వరకు బలమైన నకిలీ వ్యతిరేకతను కలిగి ఉంటుంది;
విస్తృత వర్తింపు.వివిధ రకాల మెటల్ మరియు నాన్-మెటల్ పదార్థాలపై లేజర్ ప్రాసెసింగ్ చేయవచ్చు;
అచ్చుపై లేజర్ చెక్కే సమాచారం అధిక ఉష్ణోగ్రత, తుప్పు నిరోధకత, దుస్తులు నిరోధకత మొదలైనవాటిని తట్టుకోగలదు. చెక్కే వేగం వేగంగా ఉంటుంది మరియు చెక్కే నాణ్యత చాలా చక్కగా ఉంటుంది.
తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చు.మార్కింగ్ సామర్థ్యం వేగంగా ఉంటుంది మరియు మార్కింగ్ ఒక సమయంలో ఏర్పడుతుంది, శక్తి వినియోగం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు నడుస్తున్న ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది.
వేగవంతమైన అభివృద్ధి.లేజర్ టెక్నాలజీ మరియు కంప్యూటర్ టెక్నాలజీ కలయిక కారణంగా, వినియోగదారులు కంప్యూటర్‌లో ప్రోగ్రామింగ్ చేయడం ద్వారా లేజర్ ప్రింటింగ్ అవుట్‌పుట్‌ను గ్రహించగలరు మరియు ప్రింటింగ్ డిజైన్‌ను ఎప్పుడైనా మార్చవచ్చు, ఇది ప్రాథమికంగా సాంప్రదాయ అచ్చు తయారీ ప్రక్రియను భర్తీ చేస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి అప్‌గ్రేడ్ సైకిల్ మరియు ఫ్లెక్సిబిలిటీని తగ్గిస్తుంది. .ఉత్పత్తి అనుకూలమైన సాధనాలను అందిస్తుంది.
అచ్చు కోసం లేజర్ వెల్డింగ్
పరిశ్రమ అభివృద్ధితో, లేజర్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ నిరంతరం పరిశోధన మరియు ఆవిష్కరణ.ప్రస్తుతం, మెకానికల్ వెల్డింగ్ పరిశ్రమలో, ప్రముఖ లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం దాని అత్యుత్తమ పనితీరు లక్షణాల కారణంగా ఉంది మరియు వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో మంచి ప్రక్రియ లక్షణాలను చూపుతుంది.కాబట్టి దీనిని అనేక రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించవచ్చు.
ఆధునిక పరిశ్రమలో అచ్చు లేజర్ వెల్డింగ్‌లో అచ్చు చాలా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది మరియు దాని నాణ్యత నేరుగా ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ణయిస్తుంది.అచ్చుల యొక్క సేవా జీవితాన్ని మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు అచ్చుల తయారీ చక్రాన్ని తగ్గించడం చాలా కంపెనీలు తక్షణమే పరిష్కరించాల్సిన సాంకేతిక సమస్యలు.అయినప్పటికీ, అచ్చులను ఉపయోగించినప్పుడు తరచుగా పతనం, వైకల్యం, ధరించడం మరియు విచ్ఛిన్నం వంటి వైఫల్యం మోడ్‌లు సంభవిస్తాయి.అందువల్ల, అచ్చు మరమ్మత్తు కోసం లేజర్ వెల్డింగ్ మరమ్మత్తు సాంకేతికత కూడా అవసరం.
లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం అనేది ఒక కొత్త రకం వెల్డింగ్ పద్ధతి, ప్రధానంగా సన్నని గోడల పదార్థాలు మరియు ఖచ్చితమైన భాగాల వెల్డింగ్ కోసం.ఇది స్పాట్ వెల్డింగ్, బట్ వెల్డింగ్, స్టిచ్ వెల్డింగ్, సీలింగ్ వెల్డింగ్ మొదలైనవాటిని అధిక కారక నిష్పత్తి, చిన్న వెల్డ్ వెడల్పు మరియు వేడి-ప్రభావిత జోన్‌తో గ్రహించగలదు.చిన్న, చిన్న వైకల్యం, వేగవంతమైన వెల్డింగ్ వేగం, మృదువైన మరియు అందమైన వెల్డింగ్ సీమ్, వెల్డింగ్ తర్వాత అవసరం లేదా సాధారణ ప్రాసెసింగ్, అధిక వెల్డింగ్ సీమ్ నాణ్యత, గాలి రంధ్రాలు లేవు, ఖచ్చితమైన నియంత్రణ, చిన్న ఫోకస్ స్పాట్, అధిక స్థాన ఖచ్చితత్వం మరియు ఆటోమేషన్‌ను గ్రహించడం సులభం.
అచ్చు పరిశ్రమలో లేజర్ వెల్డింగ్ యొక్క అనువర్తనానికి ఒక సాధారణ ఉదాహరణ అచ్చు మరమ్మత్తు లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం.ఆపరేటర్లు ఉపయోగించడానికి ఈ సామగ్రి సులభం, వెల్డింగ్ మరమ్మత్తు యొక్క వేగాన్ని బాగా పెంచుతుంది మరియు మరమ్మత్తు ప్రభావం మరియు ఖచ్చితత్వం అందంగా దగ్గరగా ఉంటాయి, ఇది పరికరాలను తయారు చేస్తుంది ఇది అచ్చు వెల్డింగ్ రంగంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.ఈ వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క మరమ్మత్తు వెల్డింగ్ వేడి ప్రభావిత ప్రాంతం చాలా చిన్నది, మరియు అది ముందుగానే వేడి చేయవలసిన అవసరం లేదు, మరియు పని తర్వాత వెల్డెడ్ వర్క్‌పీస్ ఎనియలింగ్ దృగ్విషయం కనిపించదు.ఈ లేజర్ వెల్డింగ్ మరమ్మత్తు సాంకేతికత అచ్చు దుస్తులను సరిచేయడానికి మాత్రమే ఉపయోగించబడదు, కానీ చిన్న మరియు ఖచ్చితమైన ప్రాంతాల యొక్క ఖచ్చితమైన వెల్డింగ్ను కూడా సాధించగలదు మరియు మరమ్మత్తు తర్వాత ఎటువంటి వైకల్యం లేదా రంధ్రాలు ఉండవు.
అచ్చు యొక్క మరమ్మత్తు ద్వారా, అసలు అచ్చును పూర్తిగా మళ్లీ ఉపయోగించవచ్చు, ఇది ఉత్పత్తి ఖర్చులను బాగా ఆదా చేస్తుంది మరియు పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
అచ్చు యొక్క లేజర్ వెల్డింగ్ మెషిన్ అప్లికేషన్ యొక్క ప్రయోజనాలు:
నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రాసెసింగ్, వెల్డెడ్ భాగాలపై బాహ్య శక్తి లేదు.
లేజర్ శక్తి ఎక్కువగా కేంద్రీకృతమై ఉంటుంది, ఉష్ణ ప్రభావం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఉష్ణ వైకల్యం తక్కువగా ఉంటుంది.
ఇది టైటానియం మిశ్రమం మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమం వంటి అధిక ద్రవీభవన స్థానం, వక్రీభవన మరియు వెల్డింగ్ చేయడం కష్టంగా ఉన్న లోహాలను వెల్డ్ చేయగలదు.ఇది కొన్ని అసమాన పదార్థాల మధ్య వెల్డింగ్ను గ్రహించగలదు.
వెల్డింగ్ ప్రక్రియ పర్యావరణాన్ని కలుషితం చేయదు.ఇది నేరుగా గాలిలో వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది మరియు ప్రక్రియ సులభం.
చిన్న వెల్డింగ్ స్పాట్, ఇరుకైన వెల్డింగ్ సీమ్, చక్కగా మరియు అందమైన, వెల్డింగ్ లేదా సాధారణ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ తర్వాత మాత్రమే వ్యవహరించాల్సిన అవసరం లేదు.వెల్డ్ సీమ్ ఏకరీతి నిర్మాణం, కొన్ని రంధ్రాలు మరియు కొన్ని లోపాలను కలిగి ఉంటుంది.
లేజర్‌ను ఖచ్చితంగా నియంత్రించవచ్చు, ఫోకస్ చేసిన ప్రదేశం చిన్నది మరియు ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్‌ను గ్రహించడానికి అధిక ఖచ్చితత్వంతో దాన్ని ఉంచవచ్చు.
ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ను గ్రహించడం మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం కోసం కంప్యూటర్ సంఖ్యా నియంత్రణ వ్యవస్థ లేదా మానిప్యులేటర్ మరియు రోబోట్‌తో సహకరించడం సులభం.
